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光伏组件测试标准及测试项目

点击次数:2129 发布时间:2018-01-17

光伏组件测试标准及测试项目

一、组件外观检测:

执行标准:IEC612152005IEC616462008IEC617302004UL17032008

检测项目:太阳能电池表面应完整、清洁、无机械损伤,电池与基座应粘贴牢固,边缘要密封。

组件监测台(照度>1000Lux

照度计(量程>1000Lux

数码相机

游标卡尺

千分尺

卷尺

二、绝缘耐压检测:

执行标准:IEC612152005IEC616462008IEC617302004UL17032008

测试项目:耐电压测试(漏电测试仪),绝缘电阻测试,湿漏电流测试

三、稳态模拟器及I-V测试

执行标准:IEC612152005IEC616462008IEC617302004UL17032008IEC60904.3/9

试验项目

辐照度Irr

温度Temp

剂量Time

光老练试验Light soaking

600~1000

50

43KWH/m2

热斑耐久试验

700800~1000

50

5or 1h

温度系数的测量

1000W/m2

55~25

Continuous

STC/NOCT性能

800~1000

25

 

低辐照度下的性能

200W/m2

25

 

zui大功率测量

1000W/m2

25

 

四、组件户外测试:

执行标准:IEC612152005IEC616462008IEC617302004UL17032008

测试项目:温度系数的测量,电池标称工作温度的测量(NOCT),热斑耐久试验(主要应用于前期试验),低辐照度下性能(200W/m2

IEC612152005规定不均匀度不超过±2%的光照条件下找出zui热电池片,均匀性对稳态模拟器是zui困难的指标,几乎需要AAA及模拟器来实现,对组件厂是不实现的,因此zui好的方法是户外完成前期试验。(IEC616462008对薄膜组件的定义为During this process,the irradiance shall not change by more than±2%,薄膜的试验条件同晶体硅不太一样。)

温度系数的测量:

新标准要求BBB及或以上的光源

若是侧打光方式的脉冲模拟器不太适合展开温度系数的测量,因为IEC612152005Ed.3规定的测试点,组件经高低温试验箱中取出,受自然降温速率影响,组件上下温差很大。比较实现的做法是户外完成,将测试样品和标准器件遮挡阳光和避风,直至其温度均匀,与周围环境温度相差在2℃以内,或允许测试样品达到一个稳定平衡温度,或冷却测试样品到低于需要测试温度的一个值,然后让组件自然升温。

五、组件紫外预处理检测:

执行标准:IEC612152005Ed.3,IEC61646:2008,IEC61345:1998

检测项目:

试件

执行标准

波长/波段

试验判断依据

对应测试仪器

组件

IEC61215

IEC61646

280~385nm

280~400nm

外观检查

zui大功率测定

绝缘电阻测试

外观检查台

模拟器/I-V测试

绝缘耐压测试仪

 

封装膜

IEC61215

IEC61646

280~385nm

280~400nm

交联度测试

黄变指数

剥离强度试验

透光率测试

交联度测试系统

分光光度计

万能材料试验机

雾度议

密封胶

ASTM C1184

340nm/nm

拉力强度试验

万能材料试验机

六、热循环-湿热-湿冷冻测试:

执行标准:IEC612152005Ed.3,IEC61646:2008,VDE0126-52008

试验目的:

测试项目:

组件类型

Voc

Isc

TC200热循环

湿凍试验

1.4×1.1m薄膜

100V

1.66A

试验全程通电测试

试验全程通电测试

2.6×2.2m薄膜

290V

2.66A

试验全程通电测试

试验全程通电测试

湿热试验:8585%RH条件下1000小时

湿冻试验:-40~85

          85±5%RH.@85

七、引出端强度测试:

执行标准:IEC60068-2-212006IEC612152005Ed.3IEC616462008UL17032008VDE0126-52008

测试目的:用于确定引出端及其组件体的附着是否能承受正常安装和操作过程中所受的力。

试验项目:

项目

试验荷重

拉力试验

弯曲试验

组件接线盒

20N40N89N

40NIEC60068

89NUL1703

20NIEC60068

弯曲试验:引出端承受相对于初始位置至少300的弯曲,试验样品本体在2~3秒钟时间内,倾斜大约900,然后以同样的时间使其恢复到初始位置。自动完成10次循环。

八、湿漏电流测试:

执行标准:IEC612152005Ed.3IEC616462008UL17032008VDE0126-52008

试验目的:光伏组件湿漏电流试验用于验证组件经雨、雾、露水或溶雪等气候造成的湿气进入组件内部对电路引起腐蚀、漏电或安全事故的影响。

耐压(漏电流)及绝缘电阻测试条件

IEC61215

绝缘试验

500V1000V加两倍组件zui大系统电压

湿漏电流试验

500V或组件系统电压的较大值

IEC61646

绝缘试验

500V1000V加两倍组件zui大系统电压

湿漏电流试验

500V或组件系统电压的较大值

IEC61730

绝缘试验

应用等级A2000V4倍系统zui高电压

应用等级B1000V2倍系统zui高电压

湿漏电流试验

等同现行的IEC61215/61646

 

UL1703

漏电流测试

zui大的额定系统电压

耐压测试

两倍于系统电压加上1000V的直流电压

潮湿绝缘电阻测试

500V直流电压

VDE0126

工频耐压试验

2000V4倍的额定电压(交流电压)

湿漏电流试验

等同现行的IEC61215/61646

耐压试验说明:

IEC612156164661730均未给出耐压测试的合格/失败判断依据,我们可以引用UL1703Dielectric Volatage-Withstand Test”作为试验判断依据,即:耐压测试阶段漏电流不超过0.05mA。另外,程序升压时,不应大于500V/s,组件属于电容性负载,瞬间充电电流造成漏电流超标。

九、水压式载荷测试:

执行标准:IEC612152005Ed.3IEC616462008UL17032008

试验目的:

试验项目:

十、冰雹撞击测试:

执行标准:EC612152005Ed.3IEC616462008

试验目的:验证光伏组件抗冰雹冲击能力。

十一、旁路二极管热性能测试

执行标准:IEC612152005Ed.3IEC616462008UL17032008VDE0126-52008

试验目的:评价旁路二极管的热设计及防止对组件有害的热斑效应性能的相对长期的可靠性。

十二、可接触性测试

执行标准:IEC61032-1997IEC617302-2004UL1703-2008VDE0126-52008

试验目的:用于检测对人的手指误接触危险部件保护,也可以用来检测接线盒开口机械强度。

VDE0126-52008试验条件:

1、可重复接线式接线盒盒盖的固定-无螺栓紧固式盒盖

IEC61032中规定的试验11,在75N的作用力下,置于所有能够引起盒盖松动的位置,并保持1min,试验中,盒盖不应松动。

2、电气安全防护

应使用IEC60529中规定的试验值,在20N的测试下,对接线盒进行检测。试验前,所有不需要工具便可松开的盒盖与壳体上的部件全部被卸下。测试中不应触碰到带电部分。

接地连续性测试

试验目的:证明组件所有裸露导体表面之间有一导电通路,这样光伏系统中裸露导体表面能够充分地接地。只有组件存在裸露导体时,如金属框架或金属接线盒,才要进行本试验。

十三、组件破裂测试:

执行标准:IEC61730-22004AS/NZS2208:1996,ISO12543-2:2006,ISO12543-3:1998

试验目的:确认假如组件破裂后划伤或刺伤的危险性,本试验引自ANSIZ97.1中的碰撞试验。

撞击袋形状和尺寸按IEC61730要求设计撞击袋用*弹或铅球(直径2.5~3mm7.5号子弹)填充到要求重量撞击袋的外表面用胶带包裹试验时撞击袋用1.3cm宽的有机玻璃丝增强的压断敏胶带完全包裹测试框架以减小试验中的移动和偏转结构框和支柱为100mm×200mm或更大的槽钢。

撞击袋充以45.5Kg中的*弹,从1.2m的垂直高度自由下摆时将产生542J的动能。

十四、接线盒孔口盖敲击测试

执行标准:Implemtation of standards:IEC61730-2:2004,VDE0126-5:2008

试验目的:用于检测接线盒孔口盖是否对组件有影响。

十五、落球冲击测试

执行标准:UL17032008Impact Test组件及接线盒撞击试验

          ISO12543-2:1006,ISO12543-3:1998钢化玻璃夹层玻璃

          VDE0126-52008光伏接线盒

试验目的:以规定重量之钢球调整在一定的高度,使之自由落下,打击试件,观察其受损程度,用以判定组件、玻璃及接线盒的品质。

落球质量Ball quality

535gUL17032008)组件/接线盒

1040/2260gISO12543)钢化玻璃/夹层玻璃

1JVDE0126-52008)接线盒(可靠率冲击*)

落球高度1m以上

十六、盐雾腐蚀测试

执行标准:UL17032008IEC617011995

检测项目:

组件接线盒、背膜:参照IEC61701-1995(等效GB/T18912-2002)光伏组件盐雾试验,此标准引用了IEC60068-11988(等效GB/T2421-1999)标准,主要针对电工电子产品(接线盒)的环境试验;背膜则可能因盐雾环境的高温造成透气透水性变差,从而引起水份的渗透造成组件内部的变化(涂锡铜带的腐蚀、EVAPVB同薄膜或硅片间的起泡甚至脱离)。

十七、热斑耐久测试

执行标准:UL17032008

试验目的:

检测项目:

EVAPVB检测

执行标准:ISO101471994GB/T18474:2001GB/T2790:1995GB/T2791:1995HG-3698:2002GB2410:1989GB/T1037:2008GB/T1634.2:2004ASTMD2732GB/T13519-1992

检测项目:

剥离强度、热熔、透明塑料透光率和雾度、塑料薄膜和片材透水蒸汽性、塑料 负荷变形温度、热收缩

十八、密封胶测试

执行标准:ASTM C11842000

测试项目:

流动性的测定、挤出性的测定、硬度、热老化、表干时间测定、拉伸粘结性的测定、冷拉-热压后粘结性、浸水后定伸粘结性、光老化后粘结性

十九、钢化玻璃、夹层玻璃测试

执行标准:SAC/TC225:2010建筑用太阳能光伏夹层玻璃,试验项目基本等同于IEC616462008IEC612152005

          ISO12543-22006ISO12543-31998钢化玻璃、夹层玻璃

          GB15763.22005建筑用安全玻璃 2部分:钢化玻璃

          GB15763.32009建筑用安全玻璃 3部分:夹层玻璃

检测项目:

尺寸及其允许偏差:直尺

厚度及其允许偏差:游标卡尺(或千分尺)

外观质量:目测

弯曲度:直尺+塞尺

抗冲击性:落球冲击试验机

碎片状态:尖端曲率半径0.2mm小锤或冲头

散弹袋冲击性能:散弹袋冲击试验机

表面应力:应力测试仪

耐热冲击性能:热老化试验箱+冰箱

二十、涂锡铜带,锡铅焊料,料浆测试

执行标准:GB/T20592008铜及铜合金带材

检测项目:抗拉强度、断后伸长率:

          洛氏硬度试验:

          弯曲试验:

          电阻系数测量:

          维氏硬度试验:

          铜及铜合金化学分析:

          晶粒度:

          GB/T3131:2001锡铅焊料YS/T6122006太阳能电池用浆料

二十一、接线盒测试

执行标准:DIN VDE0126-52008Technical specifications of selected materials of main part for terrestrial solar cell modules-part1:Junction box

         CGC/GF002.12009地面用太阳电池组件主要部件选材技术条件 1部分:接线盒

 

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